Verre de silicate de sodium (morceaux/calamine)
Procédé au four : le dioxyde de silicium (sable de silice) est fusionné avec du carbonate de sodium (soude) dans un four. Ce procédé permet d’obtenir des rapports silice (SiO₂) / Na₂O allant de 2,0 à 3,4. Des briquettes de verre (également appelées blocs) sont produites et peuvent être commercialisées.
Identifiants chimiques
- Nom chimique: Verre de silicate de sodium
- N° CAS: 1344-09-8, 1069885
- Formule chimique: Na2O·SiO3
- Numéro EINECS: 231-130-8
- Code HSN: 28391900
- Numéro MDL: MFCD00003492
- Nom IUPAC: Disodium; dioxido(oxo)silane
- SMILES: [O-][Si](=O)[O-].[Na+].[Na+]
- Informations de transport: NONH for all modes of transport
Synonymes
- Verre de disilicate de sodium, Verre de trisilicate de sodium, Verre soluble sodique
- Sel sodique de l’acide silicique, Siliconate de sodium, Silicate de sodium hydraté, Silicate de sodium, Oxosilanediol disodique
- Polysilicate de sodium, Sesquisilicate de sodium
- Métasilicate disodique, Silicate disodique, Oxyde de silicium sodique, Monosilicate disodique hydraté, Oxosilanédiolate de sodium, Siliconate de sodium
Verre de silicate de sodium (morceaux/calamine) Propriétés
| Paramètre | Unité | Faible module | ||
|---|---|---|---|---|
| I (Alkaline) | II (Alkaline) | III (Alkaline) | ||
| Apparence | - | Clear Lumps with light blue color | Clear Lumps with light blue color | Clear Lumps with light blue color |
| Rapport en poids | - | 2.20 ± 0.10 | 2.30 ± 0.10 | 1.55 ± 0.10 |
| Rapport molaire | - | 2.27 ± 0.10 | 2.37 ± 0.10 | 1.60 ± 0.10 |
| Teneur en Na₂O | % | 29 - 31 | 29 - 30 | 38 - 40 |
| Teneur en SiO₂ | % | 66 - 70 | 68 - 70 | 60 - 62 |
| Solides dissous totaux | % | 99.5 Min | 99.5 Min | 99.5 Min |
| pH | - | 11 - 12 | 11 - 12 | 11 - 12 |
| Insoluble | % | 0.5 Max | 0.5 Max | 0.5 Max |
| Paramètre | Unité | Module élevé | |
|---|---|---|---|
| IV (Neutral) | V (Neutral) | ||
| Apparence | - | Clear Lumps with light blue color | Clear Lumps with light blue color |
| Rapport en poids | - | 3.20 ± 0.10 | 3.30 ± 0.10 |
| Rapport molaire | - | 3.30 ± 0.10 | 3.40 ± 0.10 |
| Teneur en Na₂O | % | 23.5 - 24.5 | 22.50 - 23.50 |
| Teneur en SiO₂ | % | 75.5 - 76.50 | 76 - 77 |
| Solides dissous totaux | % | 99.00 Min | 99.00 Min |
| pH | - | 10 - 11 | 10 - 11 |
| Insoluble | % | 1.0 Max | 1.0 Max |
Applications principales
- Utilisé dans les détergents et produits de nettoyage comme agent structurant, dispersant et auxiliaire de procédé pour améliorer l’efficacité du nettoyage.
- Appliqué dans la fabrication de carton et les matériaux de construction comme agent de renforcement, de liaison et de traitement de surface.
- Utilisé dans les procédés céramiques et l’extraction ou le raffinage des métaux pour ses propriétés de flux, de liaison et de purification.
- Employé dans le moulage et la fabrication de noyaux afin d’améliorer la résistance du sable et la stabilité dimensionnelle.
- Utilisé dans la production et le raffinage pétrolier pour les fluides de forage, supports de catalyseurs et le contrôle de la corrosion.
- Appliqué dans le traitement de la pâte et du papier comme agent de blanchiment, de couchage et de désencrage.
- Utilisé dans l’industrie textile pour le traitement des fibres, la fixation des colorants et la finition des tissus.
- Employé dans les peintures et revêtements comme dispersant de pigments, composant liant et stabilisant biocide.
- Appliqué dans les adhésifs et colles comme additif de renforcement et de liaison.
- Utilisé dans les catalyseurs, gels de silice, détergents, agents de blanchiment, traitements de minerais, moules de fonderie, fluides de forage, ciments hydrofuges et composés ignifuges pour améliorer la stabilité, la résistance et les performances.
Verre de silicate de sodium (morceaux/calamine) - Informations sur la santé et la sécurité
| Mention d’avertissement | Warning |
| Mentions de danger | H315–H319–H335 |
| Conseils de prudence | P261–P280–P305+P351+P338–P321–P405 |
| Codes de danger | Xi |
| Consignes de sécurité | N/A |
| Informations de transport | NONH for all modes of transport |
| Pictogramme GHS |
|
Installation de test
Tous les paramètres sont testés dans notre laboratoire interne selon les procédures émises par le Bureau of Indian Standards (BIS). Les instruments utilisés lors des essais sont régulièrement étalonnés. Tous nos produits sont approuvés et nous sommes une entreprise ISO 9001:2015 avec un laboratoire certifié NABL.
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